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          常溫除塵布袋的厚度對過濾效率影響和下部磨損方法

          2022-04-07 10:27:08

          [一]、常溫除塵布袋的厚度對過濾效率影響
          常溫除塵布袋的濾塵效率好,主要是靠常溫除塵布袋上形成的粉塵層的作用,濾布則主要起著形成粉塵層和支撐它骨架的作用。正是由于常溫除塵布袋是把沉積在常溫除塵布袋表面上的粉塵層作為過濾層的一種過濾式除塵裝置,所以為控制確定的壓力損失從而進行清灰時,應該保留住粉塵初層,而不應清灰過度,從而引起效率顯著下降,常溫除塵布袋損傷加快。
          也可以是輥壓或針刺的氈布。不同結構的常溫除塵布袋,常溫除塵布袋所用常溫除塵布袋可以是素布或起絨布的織物。其濾塵過程和對濾塵效率的影響都有所不同。素布中的孔隙存在于纖維和經、緯線之間,前者占據全部孔隙的30%50%開始濾塵時,會有一大部分氣流從線間網孔通過,只有一少部分氣流穿過纖維間的孔隙。其后,由于粗塵粒會嵌進線間的網孔,以致強制通過纖維間的氣流逐漸增多,從而使慣性碰撞和攔截作用逐步增強。有時因粘附力的作用,會在經、緯線的網孔之間產生粉塵架橋的現象,這樣會很快在常溫除塵布袋表面形成一層所謂粉塵初次粘附層,簡稱粉塵初層。通常粉塵粒徑都比纖維直徑小,所以粉塵初層的篩分作用也會強烈增強。這樣一來,由于濾布表面粉塵初層及隨后在其上逐漸沉積的粉塵層的濾塵作用,使濾布成為對粗、細粉塵皆是的過濾材料,濾塵效率顯著提高。
          塵粒先被多孔的絨毛層所捕獲,起絨布是素布通過起絨機拉刮成具有絨毛的織物。開始濾塵時。經、緯線大都起一種受力的支撐作用。隨后,很快在絨毛層上形成一層強度較高且較厚的多孔粉塵層。由于絨布的容塵量比素布大,所以濾塵效率比素布高。氈布是由單纖維雜亂堆積的較厚實的多孔性材料針刺而成,確定程度上具有內部式過濾器的特點。不但氈布本身具有確定的濾塵能力,而且容塵量大,所以即使其表面不形成粉塵層,也能保護有較高的濾塵效率。
          [二]、除塵布袋下部磨損方法
          濾袋下部機械磨損:濾袋下部外側磨損多見于濾袋底部向上300mm以內,磨損多在一側,下部較為嚴重,向上逐步減輕。局部縫紉線會被磨斷,沒有受到磨損的位置縫紉線強力良好。此類磨損多由于花板變形、孔間距過小、袋籠變形、除塵布袋過長等原因造成。個別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類破損需嚴格檢查花板水平度,且應使用制作優良的袋籠。
          濾袋下部的環狀磨損:在濾袋下部由外而內形成環狀磨損空洞。這類磨損是由于含塵煙氣對濾袋局部的沖刷造成的,說明濾袋局部的氣流速度過大。多見于過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵,當濾袋一側破損后,煙塵沖刷破損對角,隨著時間推移破損不斷擴大,濾袋破損嚴重可導致濾袋環形斷裂。
          濾袋下部內側磨損:多見于與袋籠接觸位置,多數是袋籠和袋籠底直徑相差太大,造成濾袋清灰和過濾時變換幅度過大,和袋籠磨擦破損。換袋籠即可解決。

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